Цемент получают из сырья естественного происхождения: известняка и глины. Эти материалы, добываемые в карьерах, находящихся, как правило, вблизи цементных заводов, проходят первичное дробление, что позволяет уменьшить их в размере и существенного облегчить транспортировку материала на завод.

Наряду с карьерными работами ведется изучение возможностей восстановления ландшафта и технологии добычи.
Восстановленные участки могут предназначаться для

• выращивания и выведения новых  сельскохозяйственных культур;
• перестраивания экосистем путем озеленения и посадки лесов;
• создания зон отдыха, природных парков и садов;
• а также для создания новых производств, ремесел и хозяйственного развития районов.

Первым этапом обработки является помол, за которым следует сушка. Сырье в соответствующих пропорциях, с возможным включением добавок измельчается в высококачественный порошок, называемый  сырьевой смесью, которая затем передается по конвейеру в смесительный бункер и, наконец, попадает в хранилище.

Сырьевая смесь подается в печи и нагревается до температуры 1450°C, в результате чего получается клинкер
Именно компоненты, содержащие клинкер, придают цементу его гидравлические свойства. Выходящий из печи клинкер быстро охлаждается и затем складируется.

Весь процесс производства цемента непрерывно отслеживается  и контролируется либо из небольших операторных, либо из единого пункта управления технологическим процессом.
Все данные, относящиеся к производству, а также к качеству и экологической обстановке, круглосуточно отображаются на экранах компьютеров. Опытные техники могут определить любое возможное отклонение или опасность и внести корректировки или предпринять предупредительные действия для восстановления управления технологической системой.

Завершающий этап процесса производства цемента состоит в измельчении клинкера в смеси с гипсом и другими вторичными компонентами, если таковые предусмотрены.
На этом этапе получают виды цемента для разнообразного его использования. Затем эти виды цемента поступают на хранение в специально оборудованные для этого бункеры.

Цемент, в виде насыпного груза в автоцистернах или расфасованный в мешки, направляется потребителям в готовом для планируемого использования виде.

Транспортные документы на цемент, мешки по 25  и  50 кг, а также маркировка для грузовиков, сопровождаются сертификатами соответствия, согласно действующим нормативам и политике Компании в области контроля, обеспечения и непрерывного улучшения качества продукции и услуг.

Группа компаний «Italcementi» производит и реализует продукцию трех основных производственных линий: цемент, заполнители бетона и товарный бетон.
Мы намерены оптимизировать производство на всех наших рынках, предоставляя при этом комплексные решения, необходимые нашим потребителям, по наименьшей возможной цене. Мы называем данный подход «стратегической интеграцией работ».